熱壓燒結爐是將混合粉料或塊體材料裝入模具中，通過石墨加熱片加熱，加熱到一定溫度后上下壓頭帶動石墨上壓頭和石墨下壓頭對模具內(nèi)粉料或塊體施加壓力，實現(xiàn)燒結壓制同步進行，使粉料或塊體在高溫高壓下達到致密化燒結。熱壓燒結常用的模具材料有石墨、氧化銅、碳化硅等。廣泛應用于各類復合材料、高導熱材料、陶瓷類材料、銅基粉體材料、鐵基粉體材料、鐵銅基粉體材料、炭材料、石英玻璃等材料。
電爐為立式一體化結構，由爐蓋、爐體、爐底、發(fā)熱體、真空系統(tǒng)、底座及電控系統(tǒng)等組成。
維護要點：
啟停規(guī)范：
使用氫氣前需通氮氣排空爐內(nèi)空氣，防止爆炸；停爐后需降溫至200℃以下再停氣停水。
鉬絲加熱爐通電前須通保護氣體，避免氧化脆斷。
事故預防：
物料揮發(fā)分過高易引發(fā)噴爐，需設計合理送電曲線及輔料配比。
定期清理沉積碳（源自含碳氣體分解），防止侵蝕耐火材料和電熱元件。
日常維護：
新爐需分階段烘爐（400℃以下敞門排水汽，700℃保溫勻熱）。
每月檢查水電氣系統(tǒng)密封性，清理爐內(nèi)氧化皮與碎石墨。
